DOBRODOŠLI U BUDUĆNOST
Objedinjujući svo naše znanje i iskustvo u izradi karbonskih okvira, stvorili smo vrhunski materijal C:68X®, koji koristi optimalnu kombinaciju karbonskih vlakana i smole obogaćene nanočesticama. Zahvaljujući preciznoj tehnologiji proizvodnje Advanced Twin Mold, možemo izbjeći i lijepljene spojnice ili umetke. Rezultat je novi standard u lakoći, krutosti i čvrstoći.
RAZVOJ
Kada smo započeli razvoj tehnologije C:68®, jedan od naših glavnih prioriteta bio je smanjiti udio smole na razinu koju smatramo idealnom: 32 %. Također smo poboljšali strukturu smole dodavanjem posebnih nanočestica kako bismo postigli još veću čvrstoću. Tehnologija C:68X® temelji se na tom znanju i podiže ga na novu razinu primjenom posebno odabranih vrsta karbonskih vlakana i njihovih usmjerenja.

Zahvaljujući ovoj novoj tehnologiji, možemo odabrati i usmjeriti karbonska vlakna kako bismo pojedinim dijelovima okvira, prema potrebi, osigurali veću krutost ili elastičnost. Vlakna u svakom dijelu okvira usmjerena su u skladu s opterećenjima, što nam omogućuje da u potpunosti iskoristimo potencijal karbonskih vlakana i znatno poboljšamo vozne karakteristike.

Recite zbogom jednoličnom tkanju vlakana na okviru C:68® i upoznajte tehnologiju C:68X® u njezinu punom sjaju: uvijek savršena kombinacija materijala i usmjerenja vlakana, prilagođena svakom pojedinom dijelu okvira.

U strukturi okvira koristimo do šest različitih vrsta vlakana, a pritom postižemo i manju masu, unatoč poboljšanoj aerodinamičkoj učinkovitosti i potpunoj integraciji svih sustava.

Rezultat? Još veća krutost, uz elastičnost upravo ondje gdje je potrebna, za udobniji i sigurniji okvir.

Zvuči kao nedostižan san? Dobrodošli u budućnost!

Nisu svi karbonski materijali jednaki. Kod našeg materijala C:62® povećali smo udio vlakana visokog modula elastičnosti, a zatim dobiveni materijal dodatno ojačali nanočesticama ugrađenima u vezivnu smolu. Drugim riječima, riječ je o iznimno čvrstom, laganom i izdržljivom materijalu.
Karbon visokih performansi: istodobno lagan i krut
Mnogi biciklisti smatraju karbon savršenim materijalom. Budući da je istodobno lagan i krut, karbon svakom biciklu daje osjetno živahniji karakter. Naš Super High Performance Carbon (SHPC) oduševio je biciklističke novinare, a naši profesionalni vozači dokazali su njegove mogućnosti i u natjecateljskim uvjetima.

Za sezonu 2016. naši su inženjeri postavili cilj dodatno unaprijediti ovaj već izniman materijal. Rezultat je C:62® – materijal za izradu okvira s udjelom karbonskih vlakana od 62 %.
Monokok konstrukcija
Iznimno visok udio karbonskih vlakana postiže se tijekom proizvodnje primjenom triju savršeno usklađenih tehnika.

Advanced Twin Mold: Preciznim pozicioniranjem područja preklapanja pojedinih slojeva karbona tijekom izrade monokok okvira smanjujemo nepravilna preklapanja. Rezultat je okvir bez suvišne mase – svaki gram je važan.

Tijekom proizvodnje u središtu okvira koristimo i čvrstu jezgru, koja se uklanja nakon završetka izrade. Time se smanjuje nakupljanje presavijenog materijala te povećavaju sigurnost i strukturna cjelovitost naših najlakših okvira.
Ravnomjerno raspoređene nanočestice
Poseban odabir karbonskih vlakana: Za izradu karbona vrhunske kvalitete potrebna je iznimna kombinacija materijala. Primjenom vlakana visokog modula elastičnosti postigli smo iznimnu krutost okvira C:62®.

U smolu koja povezuje dva sloja karbonskih vlakana ugrađene su fino raspršene nanočestice. Zahvaljujući tim sićušnim česticama, povećava se izdržljivost okvira, smanjuje njegova osjetljivost na udarce i poboljšava otpornost na vanjska opterećenja.

Upravo je kombinacija nanočestica u smoli i vlakana visokog modula elastičnosti ono što okvir SHPC podiže na razinu tehnologije C:62®.

Aluminij visokih performansi namijenjen je zahtjevnoj primjeni na biciklima više klase. Veća čvrstoća postiže se uporabom posebne legure u kombinaciji s toplinskom obradom za očvršćivanje. Trostruko ili čak četverostruko stanjivanje stijenki aluminijskih cijevi omogućuje nam uporabu minimalne količine materijala jer se debljina stijenki prilagođava opterećenjima. Koristimo i posebno oblikovane cijevi dobivene hidroformiranjem.

Kombinacija svih ovih proizvodnih postupaka rezultira krutim okvirima visokih performansi, jedinstvenog izgleda.

Svi naši aluminijski okviri dodatno smanjuju masu zahvaljujući postupku mokrog lakiranja, dok su logotipi i natpisi na poliranim ili brušenim okvirima zaštićeni s nekoliko slojeva laka. Aluminij nam ne omogućuje samo izradu visokokvalitetnih okvira već i razvoj inovativnih rješenja, poput integriranog stražnjeg nosača prtljage.

Predstavljen 2014. godine, nosač je odmah oduševio trgovce i biciklističke recenzente. Budući da je sastavni dio okvira, povećava krutost konstrukcije, a pritom zadržava elegantan i čist izgled. Osim toga, dizajniran je tako da bude svestran i prilagodljiv – torbe, sustavi za pričvršćivanje tereta i košare mogu se montirati brzo, jednostavno i sigurno.
Uvijek vrhunski: Advanced Mechanical Forming
Toplinski obrađen okvir od aluminija Superlite visoke vlačne čvrstoće odlikuje se krutošću, otpornošću na koroziju i dugotrajnošću bez zamora materijala.

Dvostruko stanjene cijevi s tankim stjenkama omogućuju izradu okvira s izvrsnim svojstvima istezanja i krutosti. Naš vlastiti proizvodni postupak Advanced Mechanical Forming omogućuje nam precizno prilagođavanje karakteristika cijevi bez zahtjevnih i složenih postupaka zavarivanja.

Ova metoda proizvodnje unapređuje i izgled i funkcionalnost – dobitna kombinacija u svakom pogledu. Cijevi s višestruko profiliranim presjekom omogućuju izradu aluminijskih okvira koji su istodobno lakši i krući.